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液压阀发展应该何去何从?

上传时间:2017-09-29 浏览次数:

        上海强田液压股份有限公司具有完善的、贯穿整个生产质量控制和成品测试系统的,在液压技术和创新上以积极主动的态度去学习研发。与此同时,强田液压还会细心关注每一个产品的发展趋势的好坏,从而研发出更适合需要液压的工程机械液压产品。对于液压阀这个产品有怎样的发展趋势呢?接下来我们一起看看吧!

  节能性:开发高效率的液压阀。

  控制性:计算机的普遍使用和各种传感器的开发以及控制理论的发展,为液压阀改善性能、提高控制性创造了条件。提高电液伺服阀的性能(如流量控制性、频率特性)以扩大应用范围,开发高性能电液比例阀(为克服死区、提高响应性、静特性与重复性)及数字控制阀等,以满足微机控系统和数字控制系统的需要。

  可靠性:液压阀向高压、高速化发展的结果,必然要求提高可靠性和寿命。为此发展了有关液压阀特性的基础性研究。例如,固定节流孔与可变节流孔动特性的研究,作用在滑阀上的瞬态液动力的实验研究、超高速电液伺服阀中瞬态液动力的计算、作用在内流式锥阀上的液动力的实验研究、液压阀气穴的研究等 。

  智能化:为实现远距离控制或遥控,液压阀越来越多使用电气控制,即通过电信号来使液压阀实现自动控制。目前有一种智能型组合阀,也叫可编程电液控制阀,是将电子技术、计算机控制技术和通用液压阀进行融合构成可编程电液控制阀,它是通过控制几个通用电液阀的控制逻辑和各个阀之间的协调逻辑,来实现相当于普通电液控制阀的功能。

  绿色化:随着人们环保意识的不断提高,以及可持续发展理念的提出,未来液压技术的介质、材料、工艺、产品将要符合生态与环保的要求,符合可再生、可持续发展要求,液压阀势必满足“绿色设计、绿色工艺、绿色产品”的概念,从产品结构,产品材料,产品工艺及产品运行过程应均符合生态环保要求。

  随着生命科学与生物技术不断取得新的突破,以及纳米材料、纳米工艺的进展,将对流体传动与控制技术的设计观念与方法产生深刻的影响并带来**性的变化,将可能使流体传动与控制元件加工精度及表面质量达到纳米量级,从而使元件的效率、控制精度、寿命得以**的提高。同时以此发展出微型液压阀,从而使微型液压系统在仿生机械、人造***、等技术领域发挥举足轻重的作用,成为新的技术领导。

     在液压行业不断发展的道路上,上海强田液压股份有限公司也会在这条前行的道路上继续努力,为工程机械行业带去新的技术革新。


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