在削片机的日常运行过程中,堵塞是一种常见且影响严重的故障。一旦发生堵塞,不仅会导致设备停机,影响生产进度,降低产量,还可能对设备部件造成损坏,增加维修成本。因此,深入了解削片机堵塞的原因,并掌握有效的解决和预防方法,对于保障削片机的高效稳定运行至关重要。本文将剖析削片机堵塞的原因,详细阐述相应的解决办法,并提出有效的预防措施。原料是削片机加工的对象,其特性和状态在很大程度上决定了削片机能否顺利运行,原料相关因素是导致堵塞的重要原因之一。山东鲁钢机械拥有热情耐心的售后服务团队。滨州218木材削片机报价
针对设备问题的解决:当刀具磨损钝化时,及时进行打磨或更换。对于磨损严重无法打磨的刀具,应更换为新的刀具,确保刀具的锋利度。在更换刀具时,要注意刀具的安装角度和固定情况,保证刀具安装正确。若进料系统出现故障,如进料辊压力不足,可调整进料辊的压力;进料通道变形损坏时,进行修复或更换。对于输送带等输送设备,及时修复或更换损坏的部件,确保进料顺畅。如果出料系统不畅,可对出料口进行改造,扩大口径或优化形状;修复或更换损坏的输送设备,如更换风机、修复输送带等,保证出料通畅。当动力系统异常时,根据实际情况更换功率匹配的电机,修复或更换传动系统中的损坏部件,如张紧皮带、更换链条等,确保动力传递稳定高效。滨州小型削片机采购山东鲁钢机械期待与您的合作!
硬度与密度:硬度较高的原料,如硬木(橡木、胡桃木等),在切削时需要更大的切削力,刀具磨损也更快。相比之下,软木(松木、杉木等)硬度较低,更容易切削,削片机在处理软木时产量相对较高。例如,在相同条件下,削片机处理松木的产量可能是处理橡木产量的 1.5 - 2 倍。原料的密度也会影响切削效果,密度大的原料切削难度增加,产量降低。一些密度较高的木材,如红木,其削片产量明显低于普通木材。纤维结构:原料的纤维结构对削片过程也有重要影响。纤维长且顺直的原料,在切削时不易断裂,削片质量较好,产量也相对稳定。而纤维短、杂乱的原料,切削过程中容易产生碎料,影响削片质量和产量。例如,竹材的纤维结构较为特殊,其纤维短且分布不均匀,在削片时需要对削片机的刀具和工艺进行特殊调整,否则产量和质量都难以保证。
设备操作熟练度:熟练的操作人员能够准确掌握削片机的启动、停止、进料速度控制、设备运行参数调整等操作流程。他们能够根据原料特性和设备运行状况,及时做出合理的操作调整,确保设备始终处于比较好运行状态。例如,在切削不同硬度的原料时,熟练操作人员能够迅速调整进料速度和刀盘转速,使削片机保持较高的产量。而新手操作人员可能由于操作不熟练,在设备启动和停止过程中出现失误,或者在进料速度控制上不合理,导致设备卡顿、产量降低。山东鲁钢机械深受广大消费者的青睐和好评。
原料形状不规则:带有大量枝杈、弯曲严重或存在扭曲的原料,在进料过程中容易相互缠绕、勾连,或者在进入切削区域时无法顺畅通过,从而造成堵塞。例如,一些未经处理的杂木,枝杈较多,在进入削片机时,枝杈会卡在进料口或切削室内,阻碍其他原料的进入和切削,逐渐形成堵塞。弯曲的木材在进料时,其弯曲部位可能会与设备内壁发生碰撞和摩擦,导致进料速度减慢,甚至停滞,进而引发堵塞。原料含水率异常:原料含水率过高时,质地变得柔软且粘性增加,在切削过程中容易粘在刀具、刀盘以及设备内壁上。随着时间的推移,粘附着的原料会越积越多,缩小进料通道和切削空间,终导致堵塞。比如,含水率超过 60% 的木材,在削片过程中,大量木屑会粘在刀盘和切削室壁上,若不及时清理,短时间内就可能造成堵塞。而原料含水率过低时,虽然粘性小,但材质会变得脆硬,切削时容易产生大量碎料,这些碎料也可能在出料通道内堆积,造成堵塞。山东鲁钢机械各种产品选科精良。滨州218木材削片机报价
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盘式削片机:盘式削片机的刀盘转速较高,刀具锋利度高,切削能力强。其结构相对紧凑,切削室的密封性较好,在加工湿木材时,虽然也会出现粘刀现象,但通过合理的刀具设计和设备调整,能够在一定程度上减少影响。例如,一些专门针对湿木材加工设计的盘式削片机,采用了防粘涂层的刀具和倾斜的刀盘角度,有效降低了木屑的粘附。盘式削片机对于中等含水率(30% - 50%)的湿木材具有较好的加工能力,在造纸行业的木片加工环节,经常使用盘式削片机处理经过一定处理的湿木材。鼓式削片机:鼓式削片机的进料方式较为平缓,对原料的适应性较强。其刀具安装在旋转的鼓上,切削过程相对平稳,对于含水率较高、质地较软的湿木材,具有一定的加工优势。鼓式削片机的进料通道较宽,且通常配备有较强的进料压力装置,能够推动湿木材顺利进入切削区域,减少进料堵塞的情况。在生物质能源生产中,处理大量新鲜采伐的湿木材时,鼓式削片机的应用较为。滨州218木材削片机报价
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