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追求稳定一致的超精密表面加工，SANWA 超音波抛光机是模具精加工不可或缺的专业设备。设备内置智能谐振追踪电路，开机自动锁定比较好工作频率，规避振动失稳导致的研磨效果波动。超音波微振动加工以微观切削方式去除工件表层缺陷，加工热影响小，不易产生表面氧化、退火现象，保护模具硬度与表层性能。SANWA 超音波抛光机灵活兼容各类研磨耗材，从小号精细油石到大尺寸研磨工具均可稳定夹持，兼顾细微纹路修整与大面积平整研磨。手持单元轻量化优化，长时间持续作业疲劳感更低，有效改善车间作业体验。适用于硬质合金、预硬钢、模具钢等多种金属材料，***服务精密注塑模、透镜模具、压铸模镶件抛光。借助 SANWA 成熟超音波技术，企业能够缩短模具打磨周期，稳定实现 Ra0.012 级别镜面加工，增强模具表面耐磨性能，改善产品成型外观，提升终端制品质感。被覆设备，碳化钨被覆牢固均匀，减少磨损降低生产损耗。上海全新SANWA共同合作

SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机，源自日本原装技术，依靠空气火花放电原理，将碳化钨等超硬合金电极微熔沉积在工件表面，形成冶金结合的致密被覆层，实现模具、刀具等精密部件的表面硬化与磨损修复。区别于传统堆焊、电镀工艺，它采用低热输入加工方式，不会造成母材变形、开裂或材质劣化，能够兼顾高精度尺寸要求与表面耐磨改性需求，适配精密制造车间的原位维修与预强化工序，是模具维护与刀具延寿的**精密设备。SANWA 被覆机 主流型号包含 DEPOSITRON 720 普通版、8**功率版以及 A-1 智能轻量化机型，可适配从小型刀具到大型模具的多样化处理需求。上海SANWA售后服务厚度可调，修复磨损，降低成本。

SANWA 被覆机可实现微米级精细控厚，被覆厚度约 0.005–0.08mm 可调，成型被覆层硬度可达 HV1100，具备优异耐磨、耐高温、抗咬合与耐腐蚀性能。SANWA 被覆机被覆层附着力牢固、结构均匀细腻，可深入处理窄槽、尖角、复杂型腔等常规设备难以加工的细节部位；宽电压设计适配 AC100–240V 电压环境，机型结构紧凑、部分新款机型轻量化设计，搭配手持操作头与脚踏开关，操作门槛低，经过简单培训即可上手作业，还可预设保存多组加工参数，保障批量作业一致性。整体加工速度快、无强光粉尘污染，兼顾精度、效率与作业安全性。

相较于传统表面处理工艺，SANWA 放电被覆机无需整体高温热处理，不破坏原有工件精度，可直接在原厂模具、刀具上进行局部精细补覆，大幅缩短修复周期，无需整体拆机或返工精加工。既可以对全新模具刀具做预防性强化处理，也可对老化磨损件做再生修复，兼顾新品强化与旧件翻新双重用途，兼顾精度修复与耐磨升级。SANWA 放电被覆机设备整体故障率低、维护简便，适配长期车间连续作业模式，帮助企业减少模具报废率、稳定产品加工精度，实现长期精细化降本增效，尤其适合精密模具厂、小型加工车间的日常维护作业。日本 SANWA 超音波研磨机，高频振动研磨，模具镜面抛光一步到位。

日本 SANWA 被覆机是工业表面强化与模具修复的**装备，依托成熟放电被覆技术，将碳化钨等高硬度材料稳定熔覆于工件表面，形成致密耐磨层。设备采用低热输入工艺，不损伤母材、不变形、不开裂，被覆层与基体实现冶金结合，附着力强、不易脱落，长期使用保持稳定性能。SANWA 被覆机 厚度可在 0.005–0.08mm 精细调节，硬度比较高达 HV1100，***提升耐磨、耐冲击、耐高温与耐腐蚀能力。***适配冲压模、注塑模、压铸模、玻璃模、刀具与精密零部件，快速修复磨损、尺寸超差、毛边、龟裂等问题，大幅延长使用寿命，降低换模与采购成本。SANWA 被覆机机身紧凑、操作友好，适合车间原位处理，无需专业培训即可稳定作业，是精密制造企业降本增效的可靠选择。SANWA 超声波研磨机低噪稳定，自动控温减损耗，延长磨具与耗材寿命。上海直销SANWA价格信息

精密放电被覆，强化模具表面，提升耐磨与寿命，工业表面处理。上海全新SANWA共同合作

SANWA SW‑V02 是日本三和商工推出的精密冷补焊机，设备集 TIG 焊接与电阻焊接两大功能于一体。SANWA SW‑V02 依靠脉冲精细控温技术，能够把热影响区域控制在极小范围，有效防止工件发生变形、碳化问题。SW‑V02可适配 φ0.1‑2.0mm 规格焊材，既能完成针尖级别的微焊作业，也可实现大面积堆焊加工。搭载专属铝材焊接模式，支持不锈钢、铜、铝等多种材料的缺陷修补。SANWA SW‑V02自带参数记忆与焊接导航功能，降低操作门槛，适合压铸模具划痕、磨损修复，大量应用于模具修复与精密零件加工场景。焊完后的工件可直接进行机加工，是精密工件修补作业的高效专业设备。 上海全新SANWA共同合作