50米烟囱拆除施工方案

    50米烟囱拆除施工  

                                              联系人：王冬冬    联系电话：13236288288

一 概 况  一电厂旧烟囱报废已久,十分危险,决定采用控制爆破技术对其进行拆除。拆除烟囱为圆筒式(砖砌),高50 米,底部周长14.4 米,爆破部周长约13.5米,壁厚0.6米,内衬0.12米。烟囱东侧10米为锅炉房,南侧12米为旧运煤长廊,西侧54 米为一上煤工房,北侧21 米为新运煤长廊及1 600 kW汽轮发电机房。  二 爆破方案  为确保周围建筑物及人员安全,决定采用控制爆破法定向倒塌方案,使烟囱按预定方向倒塌。并且汽轮发电机不能停,一旦停机损失会相当严重。根据烟囱周围空地情况,确定烟囱倒塌方向为西北方向旧运煤长廊及上煤工房之间11米宽的空地上。内衬对烟囱倒塌的方向影响较大,准确地预先拆除内衬是保证爆破成功的关键,爆破前进行人工拆除,拆除部位及面积与爆破切口对应。爆破切口采用梯形切**破切口区内预先开4个窗洞,中间2个,二边起导向作用的各2个,其好处是便于拆除内衬,且能直接观察烟囱结构的实际情况,还可以减少爆破器材用量。  2.1 爆破参数的选定与计算结果[1]  烟囱壁厚t=0.60 米,炮孔深度l=0.40 米,炮孔间距a =0.40 米,炮孔排距b =0.35米,单孔药量q =72 g,底部需要清渣,故底部二排实际装药量增加26%,即每孔装药86g,其它装药72 g,爆破缺口高度H =1.5 米(爆破缺口高度大于1.6米),爆破缺口底部长度L =8.35 米,上部缺口长度L =4.20 米(爆破部周长13.5 米)。  2.2 炮孔布置  根据倒塌方向,用切线法确定爆破中心线,经过烟囱外壁的A、B二点,以B点为中心,向左右二边对称布置炮眼。爆破切口类型采用梯形切口,共布眼5排,排距0.35米,孔距0.40 米,采用梅花型布眼,共布眼80个,其中1段22个,3段32个,5段26个。  2.3 爆破器材及消耗  **选用煤矿5段毫秒延期电**,**选用3#煤矿**。 1段布孔22个,需**22发,装药1.97 kg。 2段布孔32个,需**32发,装药2.91 kg。  5段布孔26个,需**26发,装药2.43 kg。本次爆破实耗**7.31kg。为了确保安全,杜绝瞎炮,采用复式网路二套并联方式,如果其中一条出现问题,另一条也可以使其准爆。共需**152发。每套均为每5发并联然后串联,这样每套网路中为了**配置的平衡,各需增加1发,因此,实际需要**152发。  2.4 起爆顺序  本次爆破共布孔5排,分成5个区,由左到右分别为:5段、3段、1段、3段、5段。共需3个段别。  三 爆破网路 3.1 起爆电源  电源选用380 V交流电作为起爆电源,配防爆磁力起动器以确保网路起爆准确可靠。  3.2 起爆网路  5段毫秒延期电**全电阻为6.8Ω,为确保电**准爆,必须选用近期出厂的同一批毫秒延期电**。起爆电路为并串并式网路,即同一套内每5发并联成一组,共15组串联成一套,然后再与同样由16组串联的另一套并联。经计算流经每个**的电流为3.61   A,符合爆破安全规程的规定:一般爆破,如采用交流电源,通过每个**的起爆电流不得小于2.6A。在堵炮泥和联接电爆网路时,仔细认真操作,防止导线绝缘破损产生漏电。  四 爆破振动安全距离[2]  R = (k/v)1/αQ1/3式中,R为爆破振动安全距离,米;Q为**量,kg(微差爆破取相当大一段);  五 施工时应注意事项  爆破器材**和**必须严格测试。电**必须使用同厂、同批、同型号的**。烟囱的倾倒中心线用测量仪准确定位于爆破缺口部位,钻眼时钻杆应指向圆心并垂直于烟囱表面,要严格按设计要求钻眼,保证位置、方向和深度。装药后必须堵塞炮孔,堵塞炮泥时应注意**脚线,不得使其受损而影响安全准爆。联接电爆网路时应特别注意,防止联错或漏联。内衬与外壁间有煤尘,应人工将内衬拆除后予以***,以防止爆破时***煤尘而导致其燃烧,使倒塌方向失控。囱避雷器可能改变倾倒方向,故爆破前应切断底部避雷线。爆破前2~23d应注意天气预报,主要是风向、风力,风向与爆破方向一致时对爆破无影响,风向不一致,且达4级以上时,可能发生偏转,应推迟爆破。  六 安全防护  防护是拆除爆破施工的重要环节,它不*可以防止个别飞石造成的危害,还可以起到降低爆破噪声的效果。爆破前要对装药部分及周围易于受到破坏的建筑物或设施进行防护。主要是在切口部分用3层草袋覆盖,按起爆顺序的逆顺序进行悬挂、覆盖,即先在5段上用铁丝捆绑3层草袋,然后,再在3段处,***是1段处覆盖。由于周围地面土质松软可以不再铺垫草袋或沙土。