为了验证紫外灯装置的有效性,必须精确测量其辐射强度。具体操作如下:在紫外灯启动五分钟后,利用中心波长设定为253.7nm的紫外线强度测量仪,在灯管正下方的垂直中心点操作面上进行辐照度值测定,单位为微瓦每平方厘米(uW/cm²)。对于新购置的普通型或低臭氧型直管紫外灯,其辐照度标准依据功率有所不同:10W灯管的辐照度值应不低于65uW/cm²,而15W灯管则不应低于145uW/cm²。对于正在使用的灯管,辐照度标准会适当放宽,即10W灯管至少需维持在45uW/cm²以上,15W灯管则不应低于100uW/cm²。若灯管辐照度低于这些标准,应立即更换,以保证消毒效果。此外,还需关注紫外灯照射强度的分布情况。在紫外灯开启五分钟后,于传递窗底部选取中间及四角共五个点进行紫外线强度测量。通过对比这些点的强度值,可以确定紫外线照射强度**弱的位置。消毒合格时间的判定,是基于紫外线照射强度**弱位置达到所需照射剂量所需的时间。在某些情况下,可能还需在**弱照射强度位置进行特定的消毒效果验证,如检查对细菌、芽孢等的杀灭对数是否达到或超过3,以进一步确认消毒效果并确定合格时间。传递窗门体轻盈,操作简便,节省人力。上海气密传递窗
汽化双氧水,即业内熟知的汽化过氧化氢(VHP),凭借其在常温气态下相较于液态明显增强的杀菌性能,已成为满足各角度的灭菌需求的推荐方案。VHP传递窗作为这一前沿技术的创新实践,巧妙地将汽化过氧化氢发生器内置于传递窗内部,打造了一个高效集成的灭菌体系。该系统重点采用了先进的高温闪蒸技术,能够迅速将液态过氧化氢转化为高活性的气态形式,并通过强力高速气流直接喷射至待灭菌区域。当这股高温饱和的过氧化氢蒸汽与消毒对象表面接触时,会立即凝结成微小且难以察觉的冷凝珠。这些微冷凝珠随即释放出具有强大氧化能力的自由基(如羟基),它们如同精细的微型攻击者,对病原微生物展开猛烈攻击,迅速瓦解其细胞结构、脂质层、蛋白质及DNA,从而高效且彻底地消灭目标微生物,达到行业率先的log6杀灭标准。灭菌任务完成后,VHP传递窗内置的自动分解系统随即启动,将空间内残留的过氧化氢分子安全转化为无害的水蒸气和氧气,直至环境中过氧化氢浓度降至安全阈值1ppm以下,标志着整个灭菌流程的圆满结束。值得注意的是,VHP传递窗所采用的干法灭菌技术,通过精确控制空间湿度至30%以下,并提升过氧化氢浓度,创造了一个既干燥又高效的灭菌环境,进一步提升了不仅0。上海气密传递窗传递窗可配置报警系统,异常情况即时提醒。
魁利VHP传递窗的运行流程经过深思熟虑的设计,每一步都既精细入微又高效流畅,完美地将科技的力量与效率的追求结合在一起。在启动之初,设备会自动进入预热环节,这一步骤的关键在于精确调控腔体内的温度和湿度,直到它们完全符合预设的程序启动条件,从而为后续的灭菌工作打下牢固的基础。紧接着,平衡阶段悄然进行。设备智能地启动灭菌条件,通过自动调节VHP(过氧化氢蒸气)的浓度与饱和度,将其精确控制在比较好的灭菌状态,确保每一步操作都恰到好处,不浪费任何资源。随后,灭菌阶段正式开始。魁利VHP传递窗凭借其飞跃的计算能力,精确地累积灭菌LOG值,直到圆满达成预定的灭菌目标。每一步操作都透露出对品质的不懈追求,确保不仅0达到比较好。灭菌任务完成后,设备无缝衔接至降解阶段。这一阶段的主要任务是彻底排除和降解VHP,确保腔体内没有任何残留物,为下一次使用创造一个干净、安全的环境。至此,整个运行流程圆满结束。此外,魁利VHP传递窗还提供了多种程序选项,以满足不同场景下的灭菌需求。其中,标准程序LOGA和LOGB分别基于先进的灭菌微生物D值和灭菌LOG值过程控制法,设定了6LOG和12LOG的灭菌标准,确保了稳定可靠的不仅0。
传递窗的设计充分考虑到了常规交通工具的运输需求,在运输途中需特别注意防雨防雪措施,防止因恶劣天气导致的设备受损或生锈现象。为确保设备长期保持良好状态,理想的存储环境应维持在-10℃至+40℃的温度区间内,且相对湿度不超过80%,同时需远离任何酸碱等腐蚀性气体。开箱检查时需遵循安全文明的操作原则,避免使用粗暴或不当的手法,以防造成人员伤害或设备损坏。开箱的首要步骤是核对产品与订单是否一致,并详细检查装箱清单中的每一项内容,确保无遗漏部件。同时,还需仔细检查各部件是否因运输过程中的不当处理而受损。操作流程指南如下:预处理阶段,需使用0.5%浓度的过氧乙酸或5%的碘伏溶液对准备传递的物品进行各方面的擦拭消毒。放置物品时,应轻轻打开传递窗的外侧门,迅速且安全地将已消毒物品放入,并立即使用0.5%的过氧乙酸进行喷雾消毒,确保传递窗内部及物品表面均被充分覆盖,然后迅速关闭外侧门。接下来进行紫外消毒,启动传递窗内的紫外线灯,对物品进行不少于15分钟的紫外线照射,以进一步增强消毒效果。消毒完成后,需通知屏障系统内的相关人员(如实验人员或工作人员),待其确认后,方可打开传递窗的内侧门,安全取出物品,并及时关闭内侧门。其独特的密封结构,确保传递窗在恶劣环境下仍能保持良好性能。
自2010版GMP(良好生产规范)标准实施以来,制药行业对灭菌流程的要求愈发严格,特别是B级区域物料的无菌处理成为了重中之重。面对传统湿热与干热灭菌技术在处理不耐高温物料时的局限性,VHP(汽化过氧化氢)传递窗作为低温灭菌技术的杰出**,为制药行业带来了革新性的变化。它不仅简化了物品表面的灭菌流程,确保了高效且彻底的不仅0,还实现了灭菌后的无残留,完美满足了制药生产的高标准需求。VHP传递窗凭借其大范围地的适用性,打破了不同洁净级别之间的界限,为物料在洁净区间的高效流转提供了坚实的保障。自2012年起,这项技术在国内制药行业迅速推广,成功助力众多企业通过了新版GMP的严格审核,其可靠性和实用性得到了大范围地认可。然而,传统VHP传递窗在应用过程中也面临一些挑战,如舱体升温可能对物料产生不良影响以及凝露现象等问题。针对这些挑战,魁利公司凭借其深厚的行业洞察力和技术创新实力,推出了基于冷蒸发技术的过氧化氢传递窗,彻底颠覆了传统模式。魁利的新型传递窗能够在常温下实现过氧化氢溶液从液相到气相的平稳转换,有效避免了舱体温度上升和表面凝露的弊端,为敏感物料提供了一个更加温和且高效的灭菌环境。传递窗自动清洁系统,减少维护工作量。上海传递窗制造商
采用先进的隔热材料,保持传递窗内部温度稳定。上海气密传递窗
传递窗的技术细节与标准概述如下:传递窗被精心设计为箱型构造,两侧均装有门,并内置互锁装置。该装置确保了一侧门在开启时,另一侧门会自动锁定,无法同时打开。此外,传递窗集成了紫外灭菌功能及外接VHP消毒能力,确保消毒过程中气体不会泄露至外部。传递窗具备出色的稳定性和可靠性,能够连续稳定运行12小时以上。其两门采用机械压紧式密封结构,并选用EPDM材质的密封条,以提供飞跃的密封效果。同时,传递窗内部配备了四面环绕的紫外线灯,确保从各个角度进行灭菌。为了保障传入高洁净区的物品不携带新的微生物污染,传递窗采用外接过氧化氢发生器,对传递舱的内表面及舱内物品的外表面进行深度灭菌处理。其工作原理基于两侧密闭气密门的设计,通过外接的过氧化氢灭菌器对内部空间进行灭菌。为确保传递窗在各种工作环境下都能保持高效的灭菌性能,其设计包含了预埋件,便于与混泥土进行固定预埋,从而确保内部空间的密闭性。这一设计细节旨在提升传递窗在各种应用场景下的灭菌效率和可靠性。上海气密传递窗
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