传递窗，作为洁净室内不可或缺的得力助手，其重点职责在于实现洁净区域间物品传递的无缝对接，巧妙穿梭于洁净区至洁净区以及洁净区至非洁净区的边界。这一精妙设计旨在大幅度降低洁净室门的开启次数，从而有效阻断外界污染源的侵入，将洁净环境的保持推向了一个全新的境界。传递窗采用品质高不锈钢板作为基石，经过精心打造，不仅呈现出镜面般的光滑外观，更拥有了飞跃的耐用性，确保了其在长期应用中的稳定可靠。其独特的双门互锁机制，犹如一道智慧之门，严密地阻挡了交叉污染的风险，全心全意守护着洁净区的纯净无瑕。在安全性能方面，传递窗配备了先进的电子或机械连锁装置，这些高科技的加入不仅提升了设备的稳固性，更明显增强了操作过程中的安全保障，让每一次物品的传递都安心可靠。尤为重要的是，传递窗内置的高效紫外线杀菌灯，就像一位隐形的卫士，默默地对传递的每一件物品进行深度消毒，有效杀灭隐藏的细菌与微生物，为洁净室的卫生安全筑起了一道坚实的防线。在应用领域上，传递窗展现出了其大范围地的适应性和不可或缺的重要性。无论是精密的微电子技术研发，药品生产的无菌环境，传递窗其飞跃的性能和广泛的应用价值，成为了这些领域中不可或缺的重要设备。传递窗可集成门禁系统，控制访问权限。上海vhp气密传递窗
随我国生物安全领域战略地位的持续强化，高等级生物安全实验室建设进入规模化发展阶段。作为实验室生物防护体系的关键节点设备，传递窗的标准化建设与规范化应用已成为保障生物安全的重要技术支撑。依据GB19489-2008《实验室生物安全通用要求》的技术规范，在BSL-3/BSL-4级实验室中，传递窗需具备三级防护能力：结构承压性能：舱体需承受≥1.5kPa的压差梯度而不发生形变，关键焊缝需通过氦质谱检漏（漏率≤5×10⁻⁸Pa·m³/s）气密性控制：采用双门电子互锁系统，配合硅橡胶充气式密封条，确保传递过程舱内负压波动≤5Pa灭菌集成系统：配置VHP汽化过氧化氢灭菌模块，结合紫外辐照装置，实现传递物品六面体灭菌覆盖，灭菌周期≤20min，验证剂量≥6-logreduction值参照JG/T382-2012《传递窗》行业标准，生物安全实验室用传递窗已形成五大技术体系：负压隔离型：配置高效排风过滤装置，维持-20Pa至-50Pa梯度压差，适用于染上性样本传递气闸净化型：集成自循环净化模块（包含初效+中效+化学过滤器），满足洁净区与非洁净区双向过渡需求消毒灭菌型：配备脉动真空灭菌系统，支持高温蒸汽、上海定制传递窗传递窗LED照明，明亮清晰，便于观察物品。
传递窗，作为洁净室内至关重要的辅助装置，其重点功能在于安全且高效地促进洁净区与非洁净区之间小件物品的交换。其匠心独运的设计大幅削减了洁净室的开门次数，有效阻挡了外界污染源，明显降低了洁净区域遭受污染的概率。为了进一步提升传递流程中的卫生水平，传递窗内通常整合有紫外线灯系统，这一消毒举措深刻体现了其对物品传递安全性的很追求。紫外线消毒技术，凭借其飞跃的性能优势，诸如高度的安全性、操作的便捷性、经济高效以及无化学残留等，在空气净化、物体表面消毒及液体消毒等多个领域均展现出广泛的应用潜力。紫外线，这一位于紫色光波边缘之外、肉眼难以捕捉的光谱成分，其强大的消毒效能源自于特定波长范围（225至275纳米，尤其是254纳米波长）的辐射。当这些特定波长的紫外线照射至微生物体时，能够深入其内部并被核酸（DNA或RNA）所吸收。这一吸收过程随即引发核酸分子结构的破坏，导致核酸链断裂或蛋白质（例如酶蛋白）的变性，从而彻底剥夺微生物的生命活动能力，使细菌与病毒丧失活性或发生变异。此外，紫外线还能干扰微生物体内多种酶的活性，影响蛋白质与核酸的正常代谢与合成，进一步加速了微生物的失活与消亡过程。
传递窗安装、维护与保养技术规范一、安装技术规范（一）空间规划要求预留空间需比设备外箱体各向延伸≥5cm，确保垂直承重墙面平整度误差≤3mm/2m建议安装高度：操作面板中心线距地面150-160cm，符合人体工程学设计环境要求：远离热源/潮湿源≥1.5m，环境温度15-35℃，湿度≤75%RH（二）专业安装流程固定方式：采用M8膨胀螺栓+不锈钢支架组合，固定间距≤60cm水平校准：使用激光水平仪进行三维校准，误差需控制在±0.5mm内电气规范：单独接地系统，接地电阻≤4Ω线路套管需使用阻燃PVC管，线径≥2.5mm²配备双电源切换装置（建议UPS电源）二、维护管理标准（一）箱体防护体系表面保护：每日检查外观完整性，禁止接触硬度>HB的物体密封系统：每月检查硅胶密封条，使用中性硅酮密封胶修补防腐处理：每年对金属框架进行磷化处理，涂覆环氧防锈底漆（二）互锁系统维护动作测试：每日空载运行3次，检查电磁锁响应时间≤0.3s润滑保养：每3个月在铰链/锁舌处加注食品级润滑脂传感器校准：每半年使用标准砝码进行门磁感应校准三、保养实施规范（一）清洁消毒程序日常清洁：使用超细纤维布（≥300gsm）配合70%异丙醇溶液清洁顺序：内腔→门体→操作面板，避免交叉污染深度消毒传递窗能耗低，绿色环保，节能减排。
VHP传递窗系列灭菌系统，在低温灭菌领域内凭借其飞跃的性能脱颖而出，其性的汽化过氧化氢灭菌技术与真空工艺的巧妙融合，构筑了一套高效且各方面的灭菌方案。该系统经过精心构思，能够无缝对接现有生产线，确保流畅运作，成为推动生产效率与质量控制升级的关键要素。相较于传统的灭菌方法，VHP传递窗系列明显缩短了灭菌周期，极大地增强了生产线的处理能力和灵活性。其强大的控制系统是整个高效运作的重点，能够智能化地管理整个灭菌流程，从启动、监控到完成，全程实现自动化，极大地减少了人工参与，降低了操作复杂度和出错概率。直观易用的触摸屏界面，提供了流畅的操作体验，即便是初次使用者也能迅速上手，有效提升了工作效率并缩短了学习周期。在材料兼容性方面，VHP灭菌技术展现了出色的通用性，能够轻松满足各种金属与塑料材质的灭菌需求，同时确保物品完好无损。更为重要的是，该灭菌过程绿色环保，产生氧气和水等天然无害残留物，完美契合了当前社会对绿色生产的迫切需求。VHP传递窗系列的广谱杀菌能力尤为引人注目，它能够有效杀灭霉菌、细菌、病毒乃至生命力顽强的芽孢，为产品卫生标准树立了新的榜样，有力保障了消费者的健康与安全。传递窗具有互锁功能，防止两侧同时开启。上海工程传递窗质量保证
传递窗可定制材质，满足不同行业需求。上海vhp气密传递窗
传递窗的管理需严格遵循其连接的不同洁净区域的洁净级别要求。以喷码间与灌装间相连的传递窗为例，其操作必须严格遵循灌装间的管理规定。在物料进出洁净区域时，必须明确区分物料通道与人流通道，严格按照生产车间的物料流通规定执行。原料在进入洁净区前，需由配制班工序的负责人组织团队进行脱包或表面清洁处理，随后通过传递窗安全送入车间的原辅料暂存区域。而内包材料则在外暂存区去除外包装后，同样利用传递窗送入内包间。此时，车间综合员需与配制、内包装工序的负责人共同办理物料的交接手续。在利用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一门开，一门闭”的操作原则，严禁两门同时开启，以确保洁净区空气的有效隔离。具体操作流程为：先开启外门放入物料，随即关闭；再开启内门取出物料，之后关闭。当需要将洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至指定的物料中间站，再按照物料进入时的相反流程移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，均需通过传递窗送至外暂存区，再经由物流通道转运至外包装间。对于易产生污染的物料及废弃物，应使用传递窗运送至非洁净区，以防止交叉污染的发生。物料进出操作完成后，需立即对清包间、中间站及传递窗进行彻底的清洁与整理。上海vhp气密传递窗
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